対象工場の監査新規制

ターゲットの新しい工場監査規則には、次の内容が含まれます。

*サプライヤー管理

* 文書管理

*品質管理

*生産管理

*不良品管理

*品質管理

* エラー訂正管理

* トレーニング

*設備および機器のメンテナンス

*社会的責任

*製造条件

* テロ対策

会議では主に、文書管理、生産管理、品質管理、不適合製品管理、エラー修正計画などのいくつかの新しい要件が紹介されました。

1. 文書管理

生産関連の記録は、最後の出荷日から少なくとも 5 年間保存する必要があります。

工場には文書管理ポリシーが必要であり、すべての文書にバージョン番号を記録し、元のバージョンを保持する必要があります。

工場には 4 つのレベルの生産文書が必要です。

1. 品質概要 - 会社の品質方針と目標計画およびその他のプログラム文書。

2. 操作手順 - 裁断テーブルの幅、裁断テーブルへの布の置き方、裁断布の厚さなど、各ステップに含まれるすべてのプロセスの操作方法。

3. 作業記録 - 毎日の作業の種類ごとの作業記録。

4. プロセスフロー - 布の検査や裁断など、生産プロセスの各ステップに対する品質方針と規則が必要です。

2. 生産テスト計画（PTP）

PTP は生産プロセスをメインラインとして、各生産リンクで注意を払う必要がある品質管理の重要なポイントを整理します。 4 つのコンテンツが含まれますが、これらに限定されません。

頻度: 毎日、出荷ごと、その他など。

タイプ: 生地の検査、テスト、色分けなどのタイプに重点を置きます。

標準: 生地のテストにはどのような標準を使用するべきか、またどのような標準をテストすべきか。

参考資料：4コピーシステムに関する資料、検査基準に関する資料、AQL2.5など、生地検査基準に関する資料。

3. 生産管理

生産管理には以下の内容が含まれます。（以下の点は文書で明記し、関連する実施記録が必要です）

1. 最初のサンプル: どのような基準をチェックし、どのような問題を分析して修正し、誰が生産を承認する必要がありますか? --- 将来的には最初のサンプル記録シートが必要です。

2. 生産フローチャート: 明確な生産フローチャートが必要です

3. 製品のトレーサビリティ：当時の生産条件、検査条件、生地のバッチ、生地のテスト結果などは、一括記録と文書記録を通じて追跡可能である必要があります。 ----- トレーサビリティクエリの関連記録を保存します。

4. 出産前ミーティングのルール：誰がミーティングに参加するか、何が話し合われるか...将来的には関連する出産前ミーティングの記録を残す必要がある

5. 製品変更プロセス: 製造中または校正中に変更があった場合は、各変更の記録を作成する必要があります。変更が行われた場所、マシン設定にどのような調整 (ある場合) が行われたか、プロセスにどのような変更が行われたか、そして最後に承認された変更内容。

*Target では、工場が展示およびトレーニングの目的で製造現場に欠陥の実物サンプルを掲示することを推奨しています。

*Target では、製品の欠陥に関する欠陥リストを作成し、欠陥コードを付与して欠陥率の統計を容易にすることを推奨しています。

4. 是正措置/改善措置（品質問題および苦情に対する）

発見されたエラーや問題を記録し、原因を分析し、責任者を特定し、改善計画と期限、エラー修正の有効性を確認するための文書があります。

関連レコード（表形式）

a. 問題の説明 b. 担当者 c. 原因分析 d. 改善計画 e. 実施日 f. エラー修正の有効性のその後の評価など

5. 不適合材料の管理

不適合品の検出手段を規定する文書があります：1.検査2.試験、管理方法：

2. 不良品は分別保管され、専任の担当者が保管します。

1. 不良品を識別するためのマークがある

3. 最終処理: a. 顧客が承認 b. 修理のために返品 c. 破棄

関連レコード（表形式）:

a. 欠陥の種類 b. 不良品の数 c. 欠陥の原因（原因分析） d. 処理結果 e. 処理の責任者 f. 追跡可能な製造工程の修正（プロセスに起因する場合）

以上はTarget工場検査の新規定の詳細な紹介です。この内容についてご質問がある場合、または関連内容（TARGET工場検査の最も一般的な問題など）を相談したい場合は、オンラインカスタマーサービスをクリックして相談するか、電話で当社の工場検査指導の専門家と詳細にコミュニケーションをとることができます。当社は工場が工場検査に合格できるように全力を尽くします。