COC工場検査コンサルティング・指導サービス

COC工場検査の主な内容と基準
工場検査制度とは、輸入業者やバイヤーが工場検査員を派遣したり、第三者の工場検査員を委託して毎年定期的または不定期に工場に検査を実施し、工場の生産力や工場管理が自社の要求事項を満たしているかを判断する行為です。工場検査制度は現在、中国企業の輸出に影響を与える重要な要素になりつつある。本稿では、外国輸入業者の工場検査制度の背景、内容、基準、手続きを分析し、工場検査制度の好影響と悪影響を説明し、政府と企業の双方から工場検査制度に対処するための対策を提案する。

1. 外国輸入業者に対する工場検査制度の概要
工場検査制度とは、輸入業者やバイヤーが工場検査員を派遣したり、第三者の工場検査員を委託して毎年定期的または不定期に工場に検査を実施し、工場の生産力や工場管理が自社の要求事項を満たしているかを判断する行為です。主な内容には、サプライヤーの生産行動規範、企業の社会的責任、製品の品質、その他の側面における工場評価が含まれます。工場検査制度は現在、中国企業の輸出に影響を与える重要な要素になりつつある。

1. 外国輸入業者に対する工場検査制度の背景
工場検査制度は、1990年代以降、外国の輸入業者が輸出業者の生産行動に対して実施している重要な管理措置です。工場検査制度の誕生には深い背景があります。
1. 輸入製品の品質管理に関する輸入業者の要件。品質要件は常に商品の輸出入における中心的な問題でした。急速な経済発展と物質的豊かさにより、人々の生活の質に対する要求は日々高まっており、製品の品質と安全性の基準は絶えず向上しています。消費者の製品品質に対する強い要求と、供給に関する国際市場競争の厳しい要件により、輸入業者は、製造業者の品質管理能力から製品の流通、消費、廃棄の全プロセスに至るまで、輸入品に対する全プロセス管理を実施するよう促されています。工場検査システムの実装は、輸入業者が製造会社の品質を管理するために不可欠な要件となっています。
2. 輸入された仮想企業の組織管理に関する要件。経済のグローバル化の進展により、ビジネス活動はますます国際的になっています。多国籍企業が最大規模の市場をコントロールし、投資収益を最大化するために、企業組織の仮想化、つまり、リソースの統合を通じて、企業の中核競争力に最も関連する業務リンクの運営に力を集中し、中核競争力と矛盾する業務リンクと機能をアウトソーシングし、アウトソーシング企業との連携を通じて形成される仮想企業組織を形成する必要があります。外部の連携企業は、仮想企業組織と企業のサプライチェーンの不可欠な部分を構成します。企業仮想化管理の要求に応じて、中核企業は外部協力企業、特に外国協力企業の生産加工プロセスを監視する必要があり、このような監視措置は輸入業者の工場検査システムを形成します。
3.輸入企業の社会的責任管理に関する要件。現在、企業の社会的責任は企業経営においてますます重要な位置を占めるようになっています。これは、外部からの圧力と事業運営の内部要件の両方によるものです。外部から見ると、海外、特に先進国の消費者は、製品が高品質、安全、環境保護の要件を満たすことを要求するだけでなく、製品がどこで、どのような条件で、どのような生産者によって生産されているかなどを知ることも要求しています。要件を満たさない企業（児童労働の使用など）はボイコットされ、輸入企業にメーカーを検査するよう外部から圧力がかかります。海外の調査によると、社会的責任を負う企業は社会的評価が高く、企業製品の販売にプラスの影響を与えています。そのため、社会的責任を負うことは企業にとって固有の要件となっています。企業の社会的責任に関する外部からの圧力と内部の要件により、輸入業者は、自社の社会的責任管理の不可欠な部分として、また自社の社会的評判を高める手段として、製造業者に対する社会的責任検査を実施するようになりました。

（II）工場検査制度の主な内容と基準
1. 製品の品質管理。輸入業者の工場検査の重要な部分は、製造会社の製品品質管理能力と状態を検査することです。品質管理の面では、輸入業者は通常、国際品質基準を使用して、購入、倉庫保管、設備管理、生産プロセス、後処理、梱包から輸送まで、製品の全体的な品質管理を検査します。最も重要な品質検査基準は、AQL（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）国際検査品質基準、ISO9000国際品質標準システム、および多国籍企業が消費者の要件に応じて策定した特別な品質管理基準です。
AQL は最も一般的に使用される受入パラメータであり、衣料品や繊維製品の輸出検査で広く使用されています。 AQL規格には、AQL0.010、AQL0.025、AQL0.065、AQL1000などがあり、さまざまな物質の検査に使用されます。検査中は、バッチ範囲、検査レベル、AQL 値に基づいて、サンプル数と合格製品および不合格製品の数を決定するために単一のサンプリングプランが使用されます。 AQL の普遍性と標準化により、顧客による工場検査時の品質検査の合格基準となっています。
輸入業者は、それぞれの製品に対する消費者の需要に基づいて、工場検査システムにおいて製品品質に関する異なる要件を採用する場合もあります。たとえば、EUが2006年に新しい玩具安全基準の草案を発表した後、多くのEU輸入業者は、がんや遺伝子変異を引き起こす可能性のある化学物質の使用を厳しく禁止する要件をすぐに追加しました。
2. 生産コード標準。西洋における社会的責任運動の高まりに伴い、生産コード基準は輸入業者の工場検査システムの重要な基準の 1 つになり始めています。生産規範は、国際玩具評議会 (ICTI)、世界スポーツ用品産業連盟 (WFSGI)、倫理的貿易イニシアチブ (ETI)、労働者権利コンソーシアム (WRC)、アパレル工場行動基準 (WRAPP)、公正労働同盟 (FLA) などの国際業界団体、多国間組織、非政府組織によって、メーカーの生産行動を規制するために策定されています。生産規範には、世界人権宣言や国際労働機関の「基本的労働条約」に基づいて企業が策定し、実施する、企業の社会的責任を含む行動規範も含まれています。